浮盘的骨架设计成蛛网状，将整个浮盘分成若干个小单元，再将盖板（蒙板）固定在骨架上部。浮盘便形成蜂窝受力整体，提高了浮盘结构强度和刚度，使浮盘运行平稳，不会出现倾盘卡盘，大大改善了浮盘的工作性能。浮盘的浮力元件浮筒，采用无缝挤压成形（亦可根据客户考虑成本原因要求，采用卷板焊接），焊缝少密封好，可靠性强，安全性好。浮筒与结构采用分体式，方便调整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均匀，使浮顶运行平稳，不会发生沉盘、卡盘现象。

一、浮盘安装程序；

材料清点、检查验收→材料经储罐人孔送入罐内→边缘板安装、L形Z形板安装→立柱定位、低位螺栓孔钻制→径向浮管安装→边缘浮管安装→下夹梁安装→加强檩条安装→浮盘部件支撑安装→蒙皮铺设、蒙皮开孔→上夹梁安装→立管通过装置、人孔、负压消除装置安装→密封胶带安装→静电导出装置安装→浮盘光照试验→浮盘升降试验→罐内清理、封闭。

二、 浮盘安装注意事项：

（a） 必须由用户单位提供动火、用电条件，方可动工。

（b）要求使用单位对罐（旧罐）进和行清洗（用碱溶液浸泡一周，然后放净碱溶液清 除沉积物和锈渣，再用清水清洗干净）。

（c）由用户将清洗干净的油罐人孔和采光孔盖全部打开，用防爆风机对罐内进行换气， 达到施工条件。

（d）安装使用的电器应符合防爆要求，必须有安全用电保护措施，进罐人员一律不准 穿带的铁钉的鞋。

（e）要求使用单位对已清洗的油罐进行油气浓度检测，在确保安全的条件下方可进入 施工。

（f）检查罐壁的垂直度、允许值﹤5‰，凹凸量允许差值﹤30‰，罐径椭圆度、允差值 ﹤30㎜，具体测量方法如下： （1） 将罐壁圆周分为6等份。  （2） 用钢尺测量对应点的罐体内径。  （3） 用经纬仪测量等分点罐壁和罐底的垂直度及凹凸量。

（g）罐内壁应光滑，无毛刺、焊瘤和突出物存在。

（h）检查量油管的垂直度、允差值﹤3‰。