浮盘顶罐的罐底设计问题需要我们注意,那么我们在设计罐底时需要注意哪些问题呢?这里就由内浮盘生产厂家为我们详细介绍一下。
关于罐底设计问题,内浮盘生产厂家表示,罐底由中幅板和边缘板搭接而成。根据受压与腐蚀情况,再结合工程经验,中幅板和边缘板钢材厚度分别取6mm和8mm,并按塔接T型排列。罐底的中间部分相当于一个铺在弹性基础上的薄板,除基础有过大的沉陷外,其所受应力是很小的,但底版的边缘部分受力却十分复杂。中幅板采用单面连续塔接角焊,为保证边缘板比较平坦,中幅板必须搭在边缘板上。中幅板搭在边缘板上也采用单面连续搭接角焊。在罐底上的三块钢板重叠处为减小板缝高度和应力集中,应上层底板切角。全部塔接焊缝至少焊接两遍成形。
边缘板在与罐底壁相焊接的部分应做成平滑支承面。边缘板对焊接缝下面采用厚度为4毫米、宽度为50毫米的垫板。边缘板之间的对接焊缝上表面必须磨平,以保证与灌底下端紧密接触。底圈壁板与边缘板之间采用双面连续角焊T型接头,在这一部分,由于受到灌底的牵制或约束,无法沿半径的方向伸出,焊缝的受力状况比较复杂。因此,要求罐壁与罐底连接处的内、外角焊缝,具有较少的缺陷,有较高的冲击轫性,采用焊三遍成形,就变得很重要了,在施工上应充分注意。罐底为消耗或补偿因基础下沉而引起的中部凹陷,同时也便于排除残液,设计有一定的坡度。
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